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“学萃讲坛”第588期--Wire+Arc Additive Manufacturing
作者
佚名
来源
科研院
点击数
更新时间
2017-01-10

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“学萃讲坛”秉承学名家风范、萃科技精华的理念,以学术为魂,以育人为本,追求技术创新,提升学术品位,营造浓郁学术氛围,共品科技饕餮盛宴!

时间:2017年1月11日 上午9:00-11:00

地点:船海楼1503会议室

主题:Wire+Arc Additive Maufacture

报告人:Stewart Williams教授

主办单位:科学技术研究院

承办单位:船舶工程学院

报告人简介:Stewart Williams,物理学学士,伦敦大学激光物理学博士,克兰菲尔德大学教授,有40多种出版物,是12项授予专利的发明者。1981-1986参与了CO2波导激光器配件和医疗激光系统的开发,随后开发了两个主要产品---独立CO2医疗激光系统和Nd-YAG激光电阻器微调系统。1987-2005,担任BAE系统的高级技术中心主任、首席科学家,主要研究领域是航空航天材料的激光加工,包括焊接、切割、钻孔、微加工表面处理以及碳纤维增强复合材料和聚合物,同时还研究了焊接中的残余应力控制。2006至今,担任克兰菲尔德大学担任焊接科学与工程系主任,焊接与激光加工中心主任,重点进行科学理论和工程原理研究,开发了用于飞机电缆激光标记的新工艺,此系统在BAES和其他飞机公司正在全面生产。BAES成立了一家专门的公司,专门负责该项目的技术开发。

报告简介:

电弧增材制造技术(Wire Arc Additive Manufacture,WAAM)是一种利用逐层熔覆原理,采用熔化极惰性气体保护焊接(MIG)、钨极惰性气体保护焊接(TIG)以及等离子体焊接电源(PA)等焊机产生的电弧为热源,通过丝材的添加,在程序的控制下,根据三维数字模型由线-面-体逐渐成形出金属零件的先进数字化制造技术。它不仅具有沉积效率高;丝材利用率高;整体制造周期短、成本低;对零件尺寸限制少;易于修复零件等优点,还具有原位复合制造以及成形大尺寸零件的能力。较传统的铸造、锻造技术和其它增材制造技术具有一定先进性,与铸造、锻造工艺相比,它无需模具,整体制造周期短,柔性化程度高,能够实现数字化、智能化和并行化制造,对设计的响应快,特别适合于小批量、多品种产品的制造。WAAM技术比铸造技术制造材料的显微组织及力学性能优异;比锻造技术产品节约原材料,尤其是贵重金属材料。与以激光和电子束为热源的增材制造技术相比,它具有沉积速率高、制造成本低等优势。与以激光为热源的增材制造技术相比,它对金属材质不敏感,可以成形对激光反射率高的材质,如铝合金、铜合金等。与SLM技术和电子束增材制造技术相比,WAAM技术还具有制造零件尺寸不受设备成型缸和真空室尺寸限制的优点。

审核:B_lijiaheng
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